Tindakan pencegahan pengoperasian mesin penyegel dan perawatan harian

Tindakan pencegahan pengoperasian mesin penyegel dan perawatan harian

Mesin penyegel terdiri dari rangka,-mekanisme transmisi pengurang kecepatan, mekanisme penyegelan dan pencetakan, sistem konveyor, serta sistem kontrol listrik dan elektronik. Saat daya dihidupkan, semua mekanisme mulai beroperasi. Elemen pemanas listrik memanas, dengan cepat memanaskan blok pemanas atas dan bawah. Suhu ini kemudian disesuaikan dengan suhu yang diinginkan oleh sistem pengatur suhu. Roda impresi berputar, dan sistem pendingin aktif sesuai kebutuhan. Sabuk konveyor berputar, dan perangkat pengatur kecepatan menyesuaikan kecepatan ke kecepatan yang diinginkan.

https://www.cnyouna.com/sealing-machine/bag-sealing-machine/air-inflating-bag-sealer.html

Ketika sebuah paket berisi barang ditempatkan pada ban berjalan, bagian tas yang tersegel secara otomatis dimasukkan di antara dua sabuk penyegel yang berputar dan dibawa ke zona pemanasan. Panas dari blok pemanas dipindahkan ke bagian kantong yang tersegel melalui sabuk penyegel, sehingga melunakkan lapisan film. Film kemudian melewati zona pendinginan, dimana suhu permukaannya menurun secara signifikan. Roda knurling (atau roda pencetakan) kemudian menekan film plastik atas dan bawah secara bersamaan, membentuk pola jaring (atau logo tercetak). Kantong yang tersegel kemudian dikeluarkan dari mesin dengan sabuk karet pemandu dan ban berjalan, sehingga menyelesaikan proses penyegelan. Prosesnya adalah sebagai berikut.

I. Proses Operasi

1. Tekan tombol "ON". Indikator daya dan lampu indikator "COOLER" akan menyala, dan lampu peringatan akan berkedip.

2. Tekan tombol "MULAI". Lampu peringatan akan padam, indikator "START" akan menyala, dan pengaturan daya akan tercapai.

3. Nyalakan ban berjalan, nyalakan konveyor, dan sesuaikan kenop kecepatan ke posisi yang diinginkan.

4. Masukkan wadah yang akan disegel dan mulai pengoperasian normal.

5. Jika terjadi arus berlebih selama pengoperasian, lampu "FAULT" pada panel kontrol akan menyala dan lampu peringatan akan berkedip. Tekan tombol "RESET". Tunggu hingga lampu arus berlebih padam, lalu tekan kembali tombol “START”.

6. Setelah pengoperasian selesai, tekan tombol "STOP" untuk mengembalikan mesin ke kondisi 1.

7. Tekan tombol "OFF" untuk mematikan mesin dan keluar dari mode siaga.

II. Tindakan Pencegahan Operasional dan Perawatan Harian

1. Mesin ini menggunakan catu daya-fase tunggal, tiga-kabel 220V. Pastikan landasan yang andal, karena ini menimbulkan bahaya keselamatan.

2. Jauhkan bagian logam dari kepala sensor.

3. Periksa ketinggian air pendingin secara teratur. Untuk penggunaan yang sering, periksa setiap minggu dan isi ulang air pendingin. Gunakan air pendingin non-konduktif.

4. Periksa pipa secara teratur apakah ada kebocoran dan rembesan pada sambungannya. Untuk mencegah pembekuan pipa akibat suhu rendah, isi tangki air dengan antibeku.

5. Perawatan dan perbaikan harus mengikuti prosedur pengoperasian.

6. Pemeliharaan dan perbaikan harus dilakukan oleh personel yang berkualifikasi.

7. Jangan membuka casing mesin setelah dihidupkan. Selalu putuskan catu daya utama selama pemeriksaan dan pemeliharaan.

8. Mesin ini dilengkapi dengan sistem proteksi beban berlebih dan panas berlebih. Ketika suhu heat sink melebihi 70 derajat, tegangan tinggi terputus dan lampu peringatan berkedip. Hal ini juga melindungi terhadap beban berlebih (tampilan digital sesaat melebihi "100") yang disebabkan oleh beban berlebihan (misalnya, tutup botol yang dipanaskan terlalu besar, kemasannya terlalu rapat, atau terlalu dekat dengan kepala sensor). Ini normal dan dapat dimulai ulang dengan menekan tombol "START".